本报讯 （记者 杨荣 通讯员 柯翔 陈小菊） 新春伊始，临平“未来工厂”迅速从假期模式切换至生产状态，全面复工复产。在各条生产线上，关键工序都实现了自动化操作，机器人变身主力军，助力企业赶订单、保交付，以昂扬的姿态开启新年“新速度”，为全年发展开好局、起好步。在这场新春的奋进浪潮中，智能化变革提供了强劲动力，加速产业由制造向“智造”转型，成为驱动产业持续攀高逐新的引擎。

走进“益海嘉里”生产车间，全自动化生产线有序运转，从原材料运输到灌装、扫码、贴标及装箱等一连串工序，均在系统指令下自动完成，不仅节省了人力成本，还提高了生产效率，产品品质得以充分保证。据企业副总经理江平新介绍，公司正月初八开工，当日油米的出库量达700吨。“今年，我们将在自动化改造方面持续发力，不断提升。例如在产品追溯和质量把控上，引入气相色谱仪检测技术，大大提高检验的准确度和产品追溯能力，为创造更大的经济效益筑牢根基。”值得一提的是，为保障市场供应，“益海嘉里”的中央厨房自春节前至今一直保持运转，源源不断地为浙江、上海、江苏、安徽等地的便利店提供餐食保障，守护人们的“烟火日常”。

同样以智能为核心竞争力的“众望布艺”，其智能化生产车间内也是一派热火朝天的繁忙景象。一排排大型织布设备全速运转，从投料、纺丝到检测、包装，整条生产线实现了高度全自动化运行，日产最高可达5万米。在车间过道，AGV无人搬运车如同不知疲倦的“小卫士”来回穿梭，精准运送着纬纱、布料。数字大屏则实时显示每台机器的运行状况、生产进度，让整个生产过程一目了然、尽在掌控。董事长杨林山向记者透露，今年企业在发展上有着清晰而宏伟的规划。一方面，进一步丰富产品门类，满足多元化市场需求；另一方面，积极开拓欧洲、中东等海外市场，全力提升品牌国际影响力。

“众望布艺”是一家扎根临平近30年的老牌制造企业，长期专注于中高档装饰面料及制成品的研发、设计、生产与销售。“我们将以‘未来工厂’为重要抓手，持续提升数字化智能工厂水平，降本增效，以先进工艺提升客户黏性，这将对公司全年的保增长目标起到关键作用。”杨林山对未来充满信心，“公司开年形势良好，今年将继续丰富产品门类，积极拓展市场，全力以赴冲刺‘全年红’，为临平经济发展贡献更大力量。”

作为杭州制造业的重要板块，临平正紧紧锚定打造杭州城东新中心这一目标，加快建设“全域数智之城”。今年1月，“众望布艺”成功入选2024年浙江省“未来工厂”名单，至此，临平省级“未来工厂”累计认定数量达6家，持续五年居全省各区县首位。如今，越来越多的“未来工厂”在这片土地上落地生根、开花结果，推动传统制造向智能制造华丽转身，成为杭州推动智能制造发展、激发新质生产力的典型代表区域。全区家纺企业智能车间和智能工厂建设步伐加快，全产业链的数字化工程建设项目正抢抓进度落地。

未来，临平将进一步完善未来工厂培育体系，做好重点储备企业的“未来工厂”项目“全生命周期”服务工作，积极参与国家级卓越智能工厂对标评定工作，确保我区省级未来工厂认定数量及国家级智能制造示范企业数量均保持全省领先，高质量打造全省“智能制造高地”。