本报讯 （记者 方祎 通讯员 钱英 王浩 马炯 余舸） 近日，S304省道电力管廊二期项目在我区开工建设，且首次在国内电力领域应用垂直盾构施工技术。

S304省道电力管廊二期项目是杭州500千伏临平变电站220千伏配套送出工程的重要组成部分，同时也是±800千伏白鹤滩—浙江特高压输电项目配套工程的关键环节，项目建成后将显著提升临平经济技术开发区的供电能力和可靠性，大幅提高区域清洁能源的使用比例。据了解，该项目分为东西两段电缆隧道，共包含18座工作井，路径总长9.18公里。其中，M4、M5两座工井位于皇国山市民公园附近，因该区域地层较复杂，区间盾构隧道需下穿在建的地铁9号线隧道，导致M4、M5工作井深度较深，若按照传统深基坑方式施工，不仅风险大、成本高，且周期不可控。“传统大开挖的工艺要在工井开挖之前，在周边10米甚至15米范围内打桩，桩的长度一般在30米到40米，然后大型设备进场，从上到下开挖。这样的施工方式占地面积大、工期较长，不适用于当前区域的客观情况。”项目负责人王成珠说道。面对难题，团队经过广泛调研与论证，在国内电力施工领域首次提出垂直掘进技术方案，以垂直竖井掘进设备为基础，将更多的作业区域延伸至地下，减少地表损坏面积以及对周边环境的影响。

“比起传统施工方式，垂直盾构技术涉及的地表范围缩小了一半左右。”浙江送变电公司电缆事业部经理王成波告诉记者，眼下，重达180余吨的垂直竖井掘进设备正以每天1米的速度向下开辟新空间，设备也会随之下沉，后期将如同潜水艇一般在地下“安静”作业。“垂直竖井掘进设备把地表下的物质铣成泥浆之后再抽到外面。以M5井为例，它的深度是31.8米，相较传统施工方法来说，挖到底至少能节约一半时间。”王成波说。

此外，项目采用全机械化工法，以智能控制系统为“大脑”，工作人员做好24小时的数据监测便能确保项目顺利推进，且人员无需跟随设备下井作业，安全性大大提升。针对施工过程中可能会出现的一些问题，团队还制定了相应的预案，配置了维保工具，确保设备的正常运行。“施工占地面积小了，工期也缩短至一个月左右，投资缩减近20%。有了工作井，我们再把水平的掘进和盾构机械放下去，双向把‘点’连成‘线’，隧道就贯通了。”王成珠介绍，项目预计在明年上半年按时投产，为白电入浙220千伏配套送出工程按时投运提供保障。